Синтез η-карбида ниобия Nb3(Fe,Al)3C механосплавлением в жидкой органической среде

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Доступ платный или только для подписчиков

Аннотация

Впервые методом механического сплавления Nb, Al, Fe в петролейном эфире с последующим отжигом синтезирована фаза η-карбида Nb3(Fe,Al)3C. Синтез карбида идет за счет углерода, аккумулированного из среды измельчения. Показано, что в случае использования для механосплавления стальных контейнеров и шаров возможно получение композитов на основе η-карбида без дополнительного введения железа, в формировании Nb3(Fe,Al)3C участвует намолотое железо.

Об авторах

М. А. Еремина

Удмуртский федеральный исследовательский центр УрО РАН

Email: mrere@mail.ru
Россия, Ижевск

С. Ф. Ломаева

Удмуртский федеральный исследовательский центр УрО РАН

Автор, ответственный за переписку.
Email: mrere@mail.ru
Россия, Ижевск

Список литературы

  1. Chaus A.S., Braèík M., Sahul M., Tittel V. // Metal Sci. Heat Treatment 2020. V. 62. № 7–8. P. 489. https://doi.org/10.1007/s11041-020-00590-5
  2. Zhan J.M., Bi H.Y., Li M.C. // Sci. China Tech. Sci. 2022. V. 65. P. 169. https://doi.org/10.1007/s11431-021-1865-7
  3. Malfliet A., Mompiou F., Chassagne F. et al. // Met. Mater. Trans. A. 2011. V. 42. № 3333. https://doi.org/10.1007/s11661-011-0745-5
  4. Shengda G., Tao S., Rui B. et al. // Rare Metal Mater. Eng. 2018. V. 47. № 7. P. 1986. https://doi.org/10.1016/S1875-5372(18)30169-3
  5. Kwon Y.J., Yoo J.S., Park S.K. et al. // J. Korean Soc. Heat Treat. 2018. V. 31. № 4. P. 165. https://doi.org/10.12656/jksht.2018.31.4.165
  6. Eryomina M.A., Lomayeva S.F., Kharanzhevsky E.V. et al. // Proc. Struct. Integrity. 2021. V. 32. P. 284. https://doi.org/10.1016/j.prostr.2021.09.040
  7. Michalchuk A.A.L., Boldyreva E.V., Belenguer A.M. et al. // Frontiers in Chemistry. 2021. V. 9. № 685789. https://doi.org/10.3389/fchem.2021.685789
  8. Konstanchuk I.G., Boldyrev V.V., Bokhonov B.B., Ivanov E.Yu. // Russ. J. Phys. Chem. A. 2001. V. 75. № 10. P. 1723.
  9. Reiffenstein E., Nowotny H., Benesovsky F. // Mh. Chem. 1965. V. 96. № 5. P. 1543. https://doi.org/10.1007/bf00902087
  10. Eryomina M.A., Lomayeva S.F., Lyalina N.V. et al. // Mater. Tod.: Proc. 2020. V. 25. P. 356. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.12.089
  11. Eryomina M.A., Lomayeva S.F., Kharanzhevsky E.V. et al. // Int. J. Refract. Met. Hard Mater. 2022. V. 105. P. 105837. https://doi.org/10.1016/j.ijrmhm.2022.105837
  12. Shelekhov E.V., Sviridova T.A. // Met. Sci. Heat Treat. 2000. V. 42. P. 309. https://doi.org/10.1007/BF02471306
  13. Kaneyoshi T., Takahashi T., Motoyama M. // Scr. Metall. Mater. 1993. V. 29. P. 1547.
  14. Lomayeva S.F. // Phys. Met. Metallogr. 2007. V. 104. № 4. P. 388. https://doi.org/10.1134/S0031918X07100092
  15. Hellstern E., Schultz L., Bormann R., Lee D. // Appl. Phys. Lett. 1988. V. 53. P. 1399. https://doi.org/10.1063/1.99989
  16. Paul E., Swartzendruber L.J. // Bull. Alloy Phase Diagr. 1986. V. 7. P. 248.
  17. Jorda J.L., Flükiger R., Muller J. // J. Less-common Met. 1980. V. 75. P. 227. https://doi.org/10.1016/0022-5088(80)90120-4
  18. Komjathy S. // J. Less-Common Met.1960. V. 2. P. 466.

Дополнительные файлы


© М.А. Еремина, С.Ф. Ломаева, 2023